初期の頃、鋼の黒ずみ処理は、それを長時間約140度の強いアルカリ溶液に保持することにより実施されました.形成された黒い表面膜は摩擦係数を減らし、光反射を減らし、耐食性を改善しますが、従来のプロセスは不安定性や深刻な害などの問題を抱えています{2}.
これらの問題を解決するために、研究者は現在、新しい黒ずみ治療法.を常に調査してきましたが、黒ずみ溶液システムには、Cu -SEシステム、Cu -Sシステム、Cu-ヘテロポリ酸システムなどが含まれます。陽極酸化プロセスは通常、アルミニウムやチタンなどの金属の表面に黒い酸化物膜層を調製するために使用されます.
現在、非鉄金属黒化に関する研究は、主にアルミニウム合金に集中しています{.黒い酸化物膜は、アルミニウム合金の表面での熱吸収、光吸収、熱濃度速度を改善することができます.たとえば、Yinoguangは、広い酸化酸の酸化プロセスの酸化プロセスの酸化プロセスの酸化プロセスの影響を研究しました。アルミニウム合金、および電解質の性能とプロセスのパラメーターを改善しました。他の研究者は、アルミニウム合金の組成、構造、表面状態などの側面からのアルミニウム合金の表面上の陽極酸化プロセス、およびまれな地球要素の追加.
対照的に、チタン合金の黒ずみプロセスに関する研究報告が少ない{.一部の研究者は、酸クロム酸塩ベースのソリューションによる陽極酸化を使用して、酸性のプロセスを開発した後、ワンドンドンエカディックを開発した{3つのアナダイックプロセスを開発しました。添加物（5 - 10 g/L）を、二クロム酸カリウム（25g/L）、硫酸マンガン（20g/L）および硫酸アンモニウム（30g/L）の溶液に追加します。 Wang Yanfeng et al .は、エレクトロレス銅とニッケルメッキ後の室温での黒ずみや直接陽極酸化などの方法により、異なるチタン合金の表面で黒化処理を実施し、電気銅銅の配置後に黒くするためのより良いプロセスを取得し、TA15、T3BおよびT3BとT3Bの直接陽性酸化の黒化を黒くするためのより良いプロセスを取得しました。合金.
黒い酸化物膜に影響を与える要因には、酸化時間、酸化電圧、電解質システムなどが含まれます.電圧が高すぎると、フィルム層は青または紫です。電圧が低すぎると、溶液中の主要塩として二色を使用して黒い酸化物膜を形成することはできません。