I . 材料および構造設計
1. low-temperature Material Selections
●バルブボディ材料:ステンレス鋼316L、低温合金鋼(E . g {.、ASTM A352 LCB/LC3)、またはMONEL合金は、{6}}-40 -40 -40 -40 -40}...-40-40の脆弱な骨折に対する耐性を確保するために好まれます。 (e . g .、304/316シリーズ)は、顔中心の立方格子構造により、優れた低温靭性を提供します.
●inSealing Components:PTFE強化グラファイトやフルオロエラストマー(FKM)などの低温材料を使用して、超低温度アプリケーション用のシール硬化 {.を防ぎ、メタルベローズシールにアップグレードして、強化された関連性を高めます{.
2. 凍結耐性構造最適化
●extendedバルブボンネット:250mm以上のボンネットの長さは、バルブステムへのコールドトランスファーを減らし、凍結リスクを最小限に抑えます{.
●verticalインスタレーション:密閉面への不均一なストレスを避けるために、超低温ボールバルブのような重要な機器を垂直に取り付ける必要があります{.
II . PREインストール準備
1. cleaningと乾燥
●残留汚染物質除去:乾燥窒素({-60}度以下の露点を使用して)を使用して、バルブキャビティとパイプラインを徹底的にパージします.溶接残基は、磁気吸着と超ソニッククリーニングを介して抑制または腐食を防ぐために磁気吸着と超ソニッククリーニングを介して排除する必要があります
●pressressure Testinging:冬の静水圧テスト(1 . 1×設計圧力)に置き換えて、培地の凍結を避けます。
2.事前冷却処理
●-40度環境での24時間の環境での事前インストール条件付けは、材料収縮応力を排除し、インストール後の変形を削減します.
iii . インストールプロセスコントロール
1.方向と接続標準
●流れの方向:バルブ本体の矢印マーキング.グローブバルブに厳密に従う必要があり、異常な圧力スパイクを防ぐために、培地がバルブシートを上に流れるようにしなければなりません.
●Flange Connections:低温ボルト(e {. g .、A193 B8M)を使用して、-15%が周囲の状態と比較してプリロードを増加させ、.}} .
2.シーリング補強材
●スレッド接続connections:低温硬化シーラント(E {. g {.、loctite 577)とマルチ層スパイラル巻きガスケットを組み合わせて適用して、気密性を高める.}
●柔軟なコンポーネント:インストール前に弾力性を回復するために10度以上の環境でゴム接合を予熱します.
iv . ent式とメンテナンス
1. anti-freeze測定値
●電気トレースシステム:バルブステムおよびシールに30W/mの加熱ケーブル以上を取り付けて、-20 . . . -20程度以上の局所温度を維持する
and●運用上の安全性:コールドメタルサーフェスとの直接接触を防ぐために、1 . 2m延長レバー以上の手動バルブを装備します。
2 .メンテナンスプロトコル
●シールの完全性チェック:毎週のヘリウム質量分析計漏れ試験(リークレート<1×10⁻⁶ mbar·L/s) ensures sealing performance.
●lubrication:低温グリース(e {. g .、molykote gn series)四半期にバルブステムモビリティを維持します.} .}
v . インストールtaboo and solutions
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リスク |
rycreative修正アクション |
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水平バルブ取り付け |
バルブステムを垂直に取り付けます |
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普通のゴムシール |
フルオロエラストマーまたは金属ベローズと交換してください |
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溶接溶接残基 |
磁気 +超音波クリーニングを使用してください |
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非補償ボルトプリロード |
トルクレンチでキャリブレーション(±5%エラー) |
